创新降本 企业持续发展的“双引擎”

2024-08-09 14:30:43 钱建峰 浏览次数 117

在全球化竞争日益激烈的今天,企业要想在市场中立于不败之地,创新和降本是推动其持续发展的“双引擎”。造纸一厂用实际行动通过创新实现降本,为企业带来长期竞争优势。

创新是降本的催化剂。造纸一厂积极响应公司号召,在原料结构、化学品使用、断纸次数控制等方面不断技术创新,如A 车间AOCC 线增加AA 景马浆用量,并使用JA 景马浆,降低填料用量;UJ 降低OCC 线景马浆用量;SJ 降低面层木浆比例,以及UKP 线增加H 级景马浆用量。B 车间生产箱板纸时,面层原料搭入OCC 短纤和长纤,目标取消景马浆;生产瓦楞纸试用化机浆的尾渣。另外B 车间通过对压部高压喷淋水管喷嘴间距优化,从150mm 调整为75mm,摆线增轮移动优化为步进电机移动,改善毛布洁净度,提高压榨线压力确保出压榨干度提升,施胶机膜转移逐步实现,蒸汽单耗1~6 月份比计划平均下降119 公斤/吨纸。车间通过优化生产流程,减少原材料和水电汽的浪费,提高产品质量和生产效率。此外,采用精益管理方法,如阿米巴和OEE 的降本理念,帮助车间识别并消除生产过程中的浪费,实现成本的持续降低。

设备是企业的“印钞机”。在保证配件质量的前提下,车间用国产化代替进口设备,如A 车间计量棒联轴器固定器国产化,联轴器固定器每两个月更换一次,每次更换四个,平均每年节约成本9840 元。B 车间长毛布由原先使用进口毛布改为国内厂家提供,替换后每年可节约44501 元;干网进口改国产等既减少费用的支出,同时减少物流时间,提高响应设备维保的效率。同时运转设备的维修成本也不可忽视,车间通过1)更换干部壁薄导辊,防止意外发生;2)日常点检与在线振动相结合,降低或减少轴承损坏;3)做好日常电机巡检,定期加油、定期检查接线盒等减少电机故障;4)润滑油定期检查,过滤器定期清理、更换,减少轴承故障;5)做好冷却水水质过滤,保证水质质量,保证冷却器效果,延长润滑油寿命等措施,目标将设备维修费用下降10%。

文化是部门建设的助推器。造纸一厂内部利用班前会、周例会等对员工宣贯目前行业形势,建立一种鼓励创新、容忍失败的部门文化,不断激发员工的创造力和主动性,促进内部创新机制的形成,为企业带来新的降本机会。

创新降本不是短期的应急措施,而是企业长期发展的战略选择。企业已经将创新融入企业文化,通过技术创新、管理创新、市场创新和合作创新,实现成本的有效控制和资源的优化配置,为可持续发展奠定坚实基础。