“优化供应链”阶段性回眸

据统计，产品成本构成中65% 以上来自外购原料和辅料，作为供应链中的采购环节显得尤为重要。自公司开始推行精益采购管理，在公司领导的大力支持和辅导老师的耐心指导下，各采购专员转变思维，积极改善，挖掘降本机会，从以下多方面优化，助力公司降本增效。

一、梳理供应渠道，优化供应链

合理的供应链能有效节省资源，提高企业整体竞争力。为了优化供应链，首先需摸清家底，掌握公司所有物料的供应渠道。各采购专员对现有的两百多家合格供应商，按物料名称和用途不同进行同类物料供应渠道梳理，从价格、交期、品质、服务等方面对供应商的优劣势进行分析，做到知己知彼，同一物料供应商数量多的则舍，进行整合，不足的则开发新的供应商。经过供应渠道梳理，针对独家供应物料的寻找替代物料，引进新工艺、新材料、新供应商；针对长期价格不变或固定供应商的，拓宽询价范围，引进新供应商参与竞争。今年新供应商引进数量是去年同期两倍多，有效推动采购成本的下降和采购质量的提升。我们相信新形势下的供应链，会成为公司降本增效的新亮点、创利的新源头。

二、制定降本计划，细化降本目标

有计划，才有目标和行动。2023 年辅料年度降本计划为一千万元左右，各采购专员围绕制定的降本目标，通过分析上年度采购数据，筛选出主要降价物料和次要降价物料，现学活用顾问老师培训的降本方法，在实际采购过程中使用VA / VE法、成本分析法、招议标法等，并将年度降本计划细分到每个物料每个时间段，有目标有针对性地进行降本，今年累计降本金额已完成70% 以上。

三、规范作业流程，提高采购效率

流程不畅、效率低是一种隐性成本的浪费。为减少隐性成本的浪费，规范采购流程，提高采购效率，通过对采购专员的专业培训，使其了解物料技术标准、产品性能、加工工序等；统一规范物料标准询价单和报价单，要求收到标准询价单的供应商按照标准报价单报价，方便核价、比价、议价，准确找到价格最优的供应商。在供应商开发方面，通过对采购专员培训，指导采购专员如何有计划地开发和选择供应商；编制新供应商访厂操作规程，指导采购专员如何实地考察新供应商并判断是否符合开发要求等。如此操作，使采购专员的作业流程均有据可依、有据可查。

四、推动跨部门协作，实现共同目标

优化供应链最基本的要求是信息共享，若部门之间相关信息不能实时交流或沟通不畅，则会造成隐性成本的增加或资源的浪费。通过供应链优化，积极推动跨部门协作，信息中心应供应部要求在NC系统中设置十五项物料大类必填项内容，生产、设备部门从源头上确保需求信息的完整及准确，从而降低部门之间的沟通成本和因请购信息错误而购买错误造成的库存成本。定期组织专项改善会议，交流解决当下的问题；采购专员定期去现场与生产人员和设备技术人员交流，解决现场实际问题等。

降本增效是一个长期坚持的过程，需要从公司重视、流程完善、系统支持等多个方面展开，缺少任何一方都无法达到理想效果。