随着制浆造纸工业资源的短缺和环境污染的加剧，废纸回收利用越来越受到重视，其中办公废纸的漂白相应成为重要的课题，如何以较低的成本提高废纸浆的白度且对环境不造成污染成为人们日益关注的焦点。脱墨浆的漂白技术一直是造纸工作者研究的重要课题，为减少污染、保护环境，采用环境友好的新型漂白剂也就势在必行。

以PM15漂白脱墨线为例，目前使用的原料主要是旧杂志（OMG）、混合办公室废纸（MOW）以及少量的印刷品原料。多种混合原料杂质较多，主要是涂料颗粒、胶黏物、油墨和蜡质等不易分离，制出的纸浆筛选净化困难，更加不利于脱墨漂白工序，容易产生油墨杂质返渗入纤维内部，造成化学品浪费、成浆白度偏低的现象。脱墨浆的漂白和其他纸浆的漂白有较大差别，其漂白机理和原生浆也不同。

PM15自开机以来，漂白脱墨线一直使用H2O2+FAS（甲脒亚磺酸）的两段漂白。FAS水溶液呈酸性，在酸性水溶液中比较稳定，但FAS的漂白作用需要在碱性条件下才能释放出具有极强还原性的亚硫酸，所以需要在FAS 制备流程中加入液碱。近年来随着产能的提升以及工艺的调整，还原漂白段使用的FAS 已不具备最佳的漂白条件，且FAS 单价逐步上涨，导致漂白脱墨线成本偏高。

今年8 月份开始，尝试试用新型还原漂白剂替代FAS，新型还原漂白剂由漂白剂主剂和辅助剂组成，上机试用时漂白剂主剂和辅助剂按照一定的比例混合，再加上适量的稀释水混合后一起加入到3#中浓立管处，因漂白剂主剂呈强碱性，故停用FAS添加处的液碱。经多次优化用量，还原漂白剂用量控制在适当范围内时，漂白储浆塔白度可满足生产白卡浆料白度的需求。新型还原漂白剂替代FAS以后，FAS制备处的液碱和抑垢剂全部停用，新型还原漂白剂的用量也比原先使用的FAS用量低，总体还原漂白段的化工成本下降12%左右，为降低漂白脱墨线化工成本做出有利贡献。

面对造纸工业的转型升级，我们只有打破固有观念不断地去创新，才会有新的突破。