部门内部成品纸病识别比赛第三名、事业部季度优秀员工、公司军训标兵、公司第二届TPM 工具开发比赛一等奖、公司2021 年度“十佳员工”，她就是今天的主人公——唐丽芳。

《景兴报》：作为景兴生活用纸大家庭一员，请谈谈你的工作经历？

唐丽芳：我2020 年6 月入职公司，成为生活用纸事业部加工车间350 线一名员工，主要从事大回切操作岗位。清晰记得刚开始工作时的场景：看到高速运转的圆刀，对这台设备心生“胆怯”，不知自己是否能够驾驭。随后通过跟着师傅一步一步学起，我对这台设备的操作由陌生变得逐渐熟悉，在师傅和同事的帮助下，我心里的顾虑也逐步消除。经过倒班两个月的持续学习，我掌握了日常的参数调整、转产模具更换等。2021 年2 月，随着产线人员的调整和互通，师傅被调到600C 生产线，我开始独立顶岗作业，同时一有机会也参与600C 大回切操作。目前，我已能熟练掌握两条产线大回切日常的操作和转产调试。

《景兴报》：与大家分享一下，工作过程中令你印象深刻的事情？

唐丽芳：2021 年年初，我所在的大回切岗位随着生产效率的提升，每天要手工剥除5000～6000 个纸尾的纸芯管，造成手指疲劳，一天工作下来很辛苦，且用时较长，影响岗位质量方面的检查工作。作为TPM 小组的一员，公司一直在鼓励各岗位进行工具开发，我便在思考剥纸芯是否也可以开发一个工具呢？一次无意间，我把纸尾扣在设备旁的一个螺帽上，突然很容易剥除，给我带来很大启发；于是我用废纸把纸尾内部塞满固定再次扣在螺帽上，发现更易剥除，又一次让我惊喜。随后我把自己的想法汇报领导，通过设备人员的初期制作和不断完善，成功开发出一个剥纸芯工具，剥纸芯效率提升50%。一方面降低了手指的疲劳，工作不再那么辛苦；另一方面也有更多时间可以进行岗位质量检查和现场卫生清理。由我发起开发的剥纸芯工具在公司TPM 工具开发比赛中获得一等奖，让我更加体会到岗位微创新对我们自身工作的重要性。

《景兴报》：生活用纸成品直接面向消费者，你是如何做好岗位质量把关的？

唐丽芳：进公司一年多来，我始终将公司“工匠精神”落实在实际工作中，在自己的岗位上尽职尽责，精益求精！“首检、自检、他检”是质量控制的三道关。每天上班开机前，首先对输送带进行一次清理，待产品成形后进行首检，严格与标准样品进行对照；连续生产过程中，要不定时的进行自检，尤其换原纸、换包材、换品种时；同时要接收检验员随机的抽查。大回切岗位质量方面重点要关注复卷正反面、压花偏离、切面平整度等。操作过程中，砂轮的松紧与圆刀之间联系紧密，如果刀口两边大小不一，很可能出现纸卷翻转，也影响圆刀使用寿命。这就更需要时刻关注刀口的磨损情况，通过测量如果发现低于56mm，就需要及时更换，否则切出的纸芯管会变扁，影响产品质量。另外前后道工序的衔接同样至关重要，无论是复卷还是单包机，时刻协作到位，保证整条流水线顺畅。