随着互联网逐渐走进我们的生活，互联网络化、数字化模式和数据分析能力的持续增长对传统制造业产生巨大的影响，使得新一代的工业革命势在必行，德国称之为“ 工业4.0”，中国称为“中国制造2025”。“工业4.0”的核心元素是虚拟与现实的融合，也就是所谓的信息自动化技术与传统制造的融合。因此近几年来，全球的造纸企业和产业内的相关供应商都在研究构建造纸产业4.0，发展造纸的智能化运营，从而减少人为的干预，最终实现生产线的效率最大化、产品的稳定和各项消耗的最小化，实现产业的可持续发展以及企业最大化的毛利润水平。

公司目前也正处于转型升级的关键阶段，本着“节能降耗”的主题，通过机械化、数字化、智能化来降低运营成本，提升纸机生产效率和产品品质，提升设备可操作性的便利性和灵活性，对现有的生产模式、设备运行、质量监管等方面进行一系列的技术改革。

1）自动剪铁丝解包系统：碎解站通过新增设备升级为自动将废纸捆上的铁丝剪断、抽取并自动卸料至废料箱中，整个拆捆工作将实现全自动化，降低工人的劳动强度，提高制浆生产线准备工段的效率。

2）无人加油自动润滑系统：通过自动润滑设备对各润滑点根据实际运行要求在不停机的情况下定时、定量、定点给润滑部位添加润滑剂，取代传统的人工加注过量、漏加注、加注不稳定的润滑方式，从而提高轴承等零部件的使用寿命，最大限度保障旋转设备的长期、稳定运行。

3）在线振动状态监测：通过对纸机网压部、纸机干部、制浆段的各类辊子、电机、烘缸、压光机、热分散、碎浆机等运行设备增加在线振动监测系统，及时了解其运行状况，以实现对设备故障早知道、早预报、早诊断，最终达到提高设备运行完好率、减少设备停机时间及降低维修成本的效果。

“沉舟侧畔千帆过，病树前头万木春”，相信经历过系统互联互通、高效、可预见性、智能、绿色升级后，公司各项数据、信息的传输集成将更加高速化、透明化、自动化，设备的运行效率也将大幅提高，景兴的“4.0 时代”终将到来。

那么你觉得以下哪个方面是公司在转型“造纸4.0”时最需考虑的点？

A. 互联：打造信息化工业互联网平台，实现数据的互联互通及运用。

B. 高效：实现生产过程自动化与大数据采集自动化。

C. 智能：引进无需人工干预的简易和智能纸机操作。

D. 绿色：通过设备改造和工艺优化来保证纸机的高效运行，提高产品质量，节能降效，减少对环境的污染。