良好的设备运行离不开润滑的作用，润滑油就像是设备的“血液”，“血液”的好坏直接关系着设备的稳定运行。打造前，各条生产线润滑油的管理问题较多，如油品数量多、油桶放置杂乱、加油工具污染、漏油现象频发等，带来很大现场管理难度。不规范的润滑油管理，使原本干净的润滑油在供给过程中一次又一次地被污染，当受污染的润滑油进入到运行设备中，就必然会使设备故障增多，大大降低对设备的掌控能力。

结合精益TPM设备保全工作的开展，公司对润滑油的管理提出明确的要求，建立标准化无尘润滑站成为一项迫在眉睫的工作。为确保各生产线能够对用油进行有效管理，TPM推行办充分利用前期二级库退库后空置的备品间来进行打造。1）确认和制定各生产线无尘润滑站的规章制度，明确存放润滑油的种类和数量，确保各生产线日常用油；同时压缩用油种类，使各生产线之间实现油品共用，这样既确保生产正常使用的润滑油，又减少仓库和各生产线囤积润滑油的数量。2）加强对加油工具的管理，统一购买和使用加油工具，规范加油过程的控制，预防因杂物通过加油工具对油品造成污染。3）对标准化无尘润滑站建立责任人制度，要求责任人对无尘润滑站进行全面管理，确保无尘润滑站的安全，油品、加油工具等现场长期保持整洁、规范和有序。在各部门的积极配合下，目前共计完成2 个集中油品存放点和7 个无尘润滑站的打造工作。

80%的设备不良来自于润滑，掌控润滑的源头也就掌控住设备。通过标准化无尘润滑站的打造，进一步规范各类润滑油的管理和使用，有效提升设备的使用寿命，确保生产的正常运行，最终为企业带来巨大的经济效益。