每当秋冬季节来临之时，相信从事纸箱行业的或多或少经历过纸箱爆线。在多年的纸制品生产实践中，笔者根据纸箱的爆线性质将其分为挂面爆线、压力线爆线、摇盖爆线等。

一、在干燥季节，当环境湿度低于50% 时，原纸中所含的水分子流失加大，导致纸张内的植物纤维变脆，这时解决纸箱爆线的关键是——保湿。纸板生产时注意原纸的水分变化,随后在瓦楞线上对上浆量、热板温控和预热缸包角等进行合理调节；同时依据所制纸板的材质及板片实际水分含量适当调整抽风时间,保证下线纸板的最大水分含量。

由于天气湿度因素影响，在秋冬季节纸板生产出来后一般控制在当天内完成后续工序，如无法在此时间内完成而纸板又容易出现爆线的，建议对车间进行调湿、保湿处理，如设立保湿仓库，一般湿度控制在60～75%。保湿仓库与外界做好隔离处理，比如增设透明软胶帘等。在保湿仓库里喷雾和有效的空气对流可以让水分子充分、均匀进入纸板内。

二、针对采用高定量高强度瓦楞的重载纸箱，在压线处弯折时，面纸承受的抗张力是最大的。根据多年的经验及同行较好的措施可参考以下方案来进行缓减与防范：1）选用较宽的U 型轮，合理调节压线轮的准确性及压线轮作用的深浅；2）如有设备条件的，可在压线时先进行预压；3）在里纸和瓦纸进入单瓦机前和面纸出热板后可增加蒸汽、喷雾系统，增加纸板含水率，确保纤维的柔韧性。

三、纸箱生产开槽压线部位爆裂也是常见、多发性问题。开槽的宽度上可根据纸箱的尺寸形状来调节，这样可有效避免开槽位易出现爆裂现象，如对于纸箱模切开槽爆线时，加宽模切压线控制好模切压力及增加压线条或胶垫。

通常纸箱爆线的根源在于楞型强度大、箱板纸过于干燥耐折性下降所致。相同材质、相同楞型、规格的纸箱若水分过低就易产生爆线，爆线发生概率也是随着水分的下降而上升。因此在生产制作纸板、纸箱中保持合理的水分含量和压线工艺是解决爆线问题的根本途径。