为充分利用峰谷电，目前公司工业用纸各条产线都增加储浆塔，这对规范制浆设备开停机时间显得至关重要。常规操作，当储浆塔液位达到100% 时，制浆设备停机；当液位低于50% 时，制浆设备开启，这样浆塔液位基本维持在50%～100% 变化。

众所周知，制浆开停机会造成浆塔浓度波动。以工业用纸某机台芯层储浆塔浆泵为例，当浆泵频率开到42 赫兹，浆塔液位在100% 左右时,芯层浆泵出口压力达到250kPa；浆塔液位为50% 时，芯层浆泵出口压力仅为170kPa，压力相差80kPa，而80kPa 压力波动会造成动刀式浓度变送器出现检测误差。在该储浆塔浆泵出口安装压力变送器，利用先前安装好的浆泵变频器，经过调试，实现自动恒压调节功能，目前浆泵出口压力设定为200kPa；压力靠变频器自动调节，当液位低的时候，变频器开到最大50赫兹。目前运行中只要不低于40%液位，压力都可以稳定在200kPa。经过几个月稳定运行，从造纸浓度波动来看，芯层浓度波动明显改善。另外，浆塔的恒压控制也有效降低电能消耗，经过测算，每天可以节约电能近100 度。恒压控制不仅可以改善浓度变送器因液位波动而引起的浓度波动，而且有利于节能降耗。

在日常维护方面，为了做好浆塔恒压控制，操作人员需要注意两点：1）在停机的时候关注压力变送器是否存在零点漂移，及时对其清零，否则会影响到日常的压力调节控制；2）浆塔液位不能控制太低，浆塔液位太低，浆塔没有势能，浆泵即使开到最大也达不到压力设定点。

通过规范制浆设备的开停机时间、安装变频器实现自动恒压调节，以及改进浆塔液位控制，有利于公司降低电能消耗，提高产品的质量和稳定性。未来，我们将继续探索和实践更多节能减排的技术和方法，推动公司向绿色、可持续发展的方向迈进。