在当前国家“双碳”目标和国内外严峻的经济形势背景下，造纸行业面临着前所未有的挑战和机遇，为了应对，造纸企业迫切需要通过技术创新来实现绿色低碳、降本增效，以提高企业的核心竞争力和可持续发展能力。

工艺管理与技术创新：工艺技术创新是以提高质量和降本增效为目标，对标先进找差距，加大关键工序工艺技术研究和优化，通过设备升级、工艺创新和精细化工艺管理多措并举紧抓降本增效。另外，企业建立数字化运营平台提升工厂智能制造水平，整合全流程的工艺数据，实现设备的集中监控、生产异常的快速处理，并通过工艺AI 模型优化关键工序管控，实现能效成本降低、产品质量提升。

原料使用与技术创新：造纸企业的原料成本占比较大，因此优化原料采购和利用方式是实现降本增效的关键，公司通过先进的原料分析技术和采购管理系统，对原料进行精准分析和选择，确保采购到性价比高的原料。同时，充分利用景马公司再生浆资源优势，改善现有原料处理技术，通过精确纤维数据调整原料结构，优化浆料配比，降低对商品木浆原料的依赖，优化原料成本。

生产流程与技术创新：公司一直遵循着“生产不停，技改不断”的创新思路。近年来，随着原材料结构的大幅调整，对生产流程进行全面梳理和效率评估，通过生产流程的再创新设计来消除工序设备的瓶颈和浪费现象，进一步提高流程生产效率、灵活性，根据不同原料、产品和产能需求灵活调整流程组合，最大程度实现降本增效。

节能降碳与技术创新：随着环保、能源政策的严格要求，造纸企业需要加大节能降碳力度，企业可以通过技术创新开展节能降碳工作，一方面积极利用透平风机、永磁电机、高浓打浆与智能控制系统等节能低碳技术；另一方面，公司加强生产过程中的废水、废气、废渣等废弃物的处理和回收利用，实现资源的循环利用，减少环境污染，主要包括环保厌氧沼气发电、生物质发电、微型水电等，通过资源化利用废弃物提高可再生能源比例，优化能源结构，实现节能降碳。

人才培养与技术创新：人才是企业技术创新的重要支撑，公司重视优秀人才培养和引进工作，积极推进对外创新项目合作、高端科技人才引进，公司的“技能大师室”则承担内部技术培训任务，提高员工的技能水平和创新能力，为企业技术创新提供有力支撑。公司持续完善创新激励机制，进一步激发员工的创新热情和创造力，在技术创新方面勇于探索、敢于突破、包容失败的宽松氛围下，更有助于人才的成长和降本增效工作的推进。

在当前激烈的市场竞争下，技术创新不仅是企业的立业之本，而且是企业发展之源，我们科技队伍应持续自我革新，积极引进和研发创新技术，充分发挥企业研究院的引领作用，以产品为中心、以课题为导向坚持技术创新，不断提升产品质量、生产效率，为公司绿色低碳高质量发展贡献科技力量。