生产运行过程中，我们会遇到生产事故、质量事故、安全事故、环境事故等，一旦发生事故后，真正有效制定措施，从根源解决问题是我们追求的目标。因此，笔者就“纠正措施”和“预防措施”进行如下分享：

1. 定义不同

纠正措施：消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。预防措施：为消除潜在的不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。

2. 目的不同

纠正措施：消除已发现的不合格的系统原因防止不合格再度发生。预防措施：揭示潜在的可能导致发生不合格的原因，防止发生不合格。

3. 不合格情况不同

纠正措施：已发生，产生不合格或其他不期望情况的原因，是“追本溯源”。预防措施：已潜在但未发生，潜在的不合格或其他潜在不期望情况的原因，是“未雨绸缪”、“防微杜渐”。

4. 性质不同

纠正措施：在已发生不合格的被动情况下的积极反应（事后防范）；是针对不合格原因采取措施，从根本上消除问题根源，通过跟踪验证才能看到效果。预防措施：主动确定改进机会的过程（事前防范）；是针对潜在的不合格或其他潜在不期望情况的原因采取措施，措施的效果一般需要较长时期才能够看到效果。

5. 选择原则不同

纠正措施：应选择最能消除和防范问题再度发生的措施，选择的措施应与问题的严重程度和风险大小相适应。预防措施：选择措施应从改进技术运作和体系两方面入手，选择的措施应与潜在影响程度相适应。

6. 效果不同

纠正措施：可能导致文件、体系等方面的更改，切实有效地纠正措施由于从根本上消除问题产生的根源，可以防止同类事件的再次发生，因此纠正措施是“标本兼治”。预防措施：能彻底避免不合格或不期望情况发生。

7. 触发条件不同

纠正措施：需要采取纠正措施的四种情况是审核发现的不合格、顾客抱怨的不合格、反复出现的不合格以及后果严重的不合格。预防措施：在没有发生不合格前提下，往往从数据分析得到这种预见和趋势。