干网清洗装置是纸机干网重要的清洗设备，干网是否清洁到位将直接影响纸机稳定运行，因此保证清洗装置正常运行非常重要。

干网清洗装置运行时真空风机启动，提供不低于-20kPa 的真空压力将喷头处的高压水及冲洗出来的纸毛等垃圾吸走排入水封池。

当真空出现失压时（ 真空压力低于-20kPa），首先检查压力表压力显示是否正常，若压力表正常，操作屏显示失压则为变送器故障，更换变送器。

若无压力表或者表已损坏，可用手盖住风机进风口处的呼吸阀感受是否有明显吸力或者听风机声音来判断是否确实失压（如确实失压，风机声音会变得沉闷，同时呼吸阀处几乎没有吸力）。确认为失压后先立即将干网清洗装置停止（非常重要），防止因真空失压使干网出现水印，导致断纸或影响纸质工艺要求等质量问题。

待停止后，首先检查横梁外侧及横梁拖链内的真空软管是否出现破损、断裂，接口处脱落情况，如果破损断裂就拆下更换新管，如接口脱落就将接口装回并将抱箍拧紧。接着检查弧形板是否打穿，真空室后气刀处是否破损，如果弧形板已打穿，真空室破损就将其更换。

然后检查水封池是否满水，水位高度必须保证在接近池口处，如果液位过低排渣管口外露会导致倒吸（池内的水被反到风机进风口处，堵塞风口），若已经发生倒吸现象，立即停止清洗装置，待风机停止后，拆下出风口风管，将内部的水排出，并且用工具转动叶轮观察转动是否顺畅，然后将风管装好，再打手动模式，打开任意一个真空阀随后启动风机观察压力，若不低于正常压力说明风机风管均已正常。

若以上都正常，再次启动后真空仍然失压，则检查真空罐阀箱内是否有两个及以上真空阀电磁阀同时处于得电状态，正常情况下，只有一个电磁阀得电，如有多个阀同时得电，则为系统程序出现错误。原因为至少有两组清洗装置的清洗头未在原点位置导致。解决方法为先将当前启动的那组清洗装置停止返回，待其自动回到原点后，选择手动模式，然后将画面上所有的清洗机手动开回原点一次，之后将控制柜断电一分钟左右再重启，就可恢复正常。如果真空风机启动后声音有明显的喘震现象，并且屏幕显示失压，基本为真空阀因气管破裂，电磁阀损坏，气缸卡死或者阀门断裂等原因未打开，堵塞进气口，排除故障后即可恢复正常。