面对面——杨仿林:吃苦在前 责任在肩

2022-07-07 10:26:56 曹海兵 浏览次数 502

他是军训中的优秀学员,也是品管圈的圈长;他是年度先进工作者,也是公司的十佳员工;他就是今天的主人公——杨仿林,一名优秀的共产党员。


《景兴报》:成为景兴大家庭中的一员转眼间已近17 年,具体请谈谈你的工作经历?

杨仿林:时间过得真快,转眼来景兴已经十多年,回想当初刚来时还记忆犹新。一开始,我被安排学习造纸理论知识和军训。我也从最初对造纸的一无所知,逐步有了初步了解。随后,我被分配到PM10 跟班实习做仪表工;2007 年1 月份又调入正在安装调试的PM12,期间学到好多知识,并逐步成为仪表组的一员干将,通过自己的努力,我当上点检组长;2011 年被提升为仪表班长;2016 年由于公司内部电仪岗位的整合,我被任命为电仪班长,一直工作至今。我目前主要负责班组人员日常检修工作的安排及落实;配合电仪技术员做好设备备品整理及收集;跟踪落实并验证检修质量等。自从成为基层管理人员后,我深感自己身上的责任更重了,在做好工作的同时,更要在员工和领导间架起一座有效沟通的桥梁,带领组员为纸机的稳定运行保驾护航。

《景兴报》:一路走来,有哪些令你记忆深刻的事情与大家分享?

杨仿林:PM12 是公司产能最大的机台,在这里也有机会学到更多的知识。比如干网清洗装置,原先一直是个老大难问题,车间一旦出现断纸,电仪人员必须去进行检查,看看是否出现针眼堵塞、密封漏水等,要是夏季,那简直就如蒸笼一般,但通过技改后,大大减轻员工的劳动强度和维护工作量,现在一般每次停机进行专项检查。换卷装置也是我们电仪日常关注的重点,通过标准化作业和定修的落实改善明显,如对轨道改善,由原先的分布式改为整体式;对刹车压力控制明确要求,对塑料带包扎保存的改善,对计数轮的清理要求等。随着TPM 活动的深入推进,现场设备的改善一直在进行中,如高浓除砂器,原先有3 台设备6 个自动阀门的控制箱都是分散在现场,后来通过将气源和信号集中控制后有效减少故障;对AOCC 线压缩空气软管改接硬管也起到良好效果,接下来计划延伸到OCC 线的气路管。平时我还会整理一些工作过程的知识点开展内部培训,如阀门类、变送器、流量计、热分散等,通过对设备结构和常见故障排除的分享,不断提升团队的战斗力。

《景兴报》:工作期间,公司平台给你带来哪些成长?

杨仿林:这些年,公司一直在发展,我除了在工作技能上要紧随公司步伐,在文化水平和思想觉悟上也要不断提高。我利用业余时间报考浙江科技学院的《制浆造纸》大专班,并顺利毕业;目前正在读绍兴文理学院的《工商管理》本科。希望通过继续教育学习,拓展自己的眼界,打开自己的思路。2016 年6 月,我还光荣地成为一名共产党员,在去年的建党百年汇演中,我参与支部“三句半”的演出,从排练到汇演,我切身感受到“台上十分钟,台下十年功”的意义;同时也更需要我在工作中时刻以党员的标准严格要求自己,起到先锋模范作用。


正在检查干网清洗装置参数