从“零”开始全面推进精益管理
自2018 年启动精益项目,随着持续并不断深入,公司在产能发挥、效率提升方面都取得很大成效,精益理念已经贯穿于各项工作。12月21日下午,董事长朱在龙参加结对部门PM12 精益TPM 造纸段小组活动并巡视车间现场,了解询问碎浆情况。小组活动结束后,现场管理人员在PM12 会议室进行交流。
朱在龙表示,通过精益TPM 推进,PM12 不论是员工士气还是设备的完好性等方面都有一定的提升。PM12作为产能大、装备先进的生产线,公司寄予很高期望。相信,只要各部门一起共同努力,PM12 就一定能够实现既定的产能目标。
朱在龙提出,要实现公司产能和价值的最大化,前提基础是要重点抓好“四零”管理:1. 抓好设备“零故障”。将各项精益化管理措施深入实施到各条产线中去,设备效率才能提升;只有做深精益工作,才能把设备牢牢掌控在我们手中。2. 抓好品质“零缺陷”。在产量发挥最大的过程中,我们要努力实现产品品质更优化,获得市场和客户的认可。3. 抓好纸机“零断纸”。严格执行纸机的工艺标准,紧盯日常设备维保和清洁工作。4. 抓好安全“零事故”。在各项工作开展过程中重视安全预防管理,确保人身和财产安全,不给公司造成不良影响。只有全力做好“四零”,我们的目标才能实现。
朱在龙要求,2022 年要努力做好三个“归零”:1. 成绩要“归零”。成绩属于过去,不能沾沾自喜沉浸在过去的功劳簿上,2022 年更要举一反三、找出差距,朝着既定的目标前进。2. 缺点要“归零”。不要纠结过去,抱着心理负担,要找出问题并对症下药,把这些问题作为2022 年重点攻关的对象,这样才会有更多改善,得到更好的福利待遇。3. 工艺技术要“归零”。造纸技术日新月异,我们不能做“井底之蛙”,要主动向新技术、新工艺进军,要打破固有的观念,引进先进的管理模式。
目前,精益TPM 管理已经渗透到各项工作中,公司通过推进精益TPM 管理收到很大成效,今年公司在产能、效率上取得较好成效也得益于精益管理的推动。新的一年,精益管理不单要从生产设备方面持续推进,还要全方位、全公司、全部门进行精益管理。只有通过精益管理,我们才能够精准发力,变不可能为可能。相信,通过公司全体干部员工的共同努力,2022 年我们的奋斗目标一定能够实现!