维修间是设备维护、日常保养及员工活动的重要场所，同时也是保证精益生产的重要“战场”之一。随着TPM推动的不断深入，维修间不便于日常检修工作的开展，现场“脏”、“乱、“差”等问题日益突出。虽然前期经过数次整治，但是改善效果始终不能长期有效保持，究其原因是维修间整治力度不够、管理人员意识不强，没有形成长期有效的管理和保持的标准。

为了改变维修间管理的现状，自2 月开始，在公司精益TPM推行办的组织和各部门积极配合下，各产线标准化的维修间打造已全面推进。

首先对各产线的维修间进行摸底统计，并制定维修间打造计划：从每条产线打造2 个维修间开始，待验收通过后再全面展开。在打造的过程中维修间内货架、工具柜、维修工具、维修件、葫芦等数量多，备件保养差，物品标识不全，目视化缺失等问题越发突出，给维修间的打造带来一定的难度。但在大家的共同努力下，各部门人员充分利用工作间隙，从不要物的彻底清理、物品的分类摆放、标识、制作葫芦支架和地面油漆划线等一系列基础性的工作开始做起，以点带面，全方位进行治理。

同时，我们发现维修间内的工具柜和维修工具数量庞大，浪费较为严重。因此，在维修间打造的同时推动工具柜和维修工具的整治，要求各产线工具柜和维修工具清退必须达到1/3 的数量。已清退维修工具近4 千余件，工具柜80余个，仅维修工具退库金额17万余元，第一阶段维修工具整治工作初见成效。在工具柜和维修工具清退后，需要使用的维修工具由设备部统一购买工具墙，维修工具统一上墙进行管理。

经过近3 个月的努力，各产线维修间全部顺利通过辅导老师的现场验收。通过集中整治，各维修间的面貌焕然一新。环境变好了，员工在干净、整洁、规范的维修间中工作，改善的意愿也会变得更加强烈和主动，设备的维护保养也自然会变得更加高效。

小小维修间，确实不简单。下一步，我们将进一步细化维修间的标准，持续形成常态化的管理机制，把维修间打造成精益管理的又一个亮点。